扬州自动化加工生产线--“本信息长期有效”

浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种-数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

亿洋科技与您分享螺纹旋风铣——骨钉螺纹加工解决方案

器件中的接骨螺钉因其螺纹牙形、 牙底与外径之差较大，尺寸精度要求高，材料多为钛合金钴铬合金而难以加工，此外，的螺旋角增加-螺纹刀具的加工难度。螺纹旋风铣可谓解决方案。

旋风铣因其铣削速度高速度达到400m/min，加工效率快，和传统的车削几倍甚至十几倍，加工过程中切屑飞溅如旋风而得名。可分为内切式和外切式。

螺纹旋风铣加工接骨螺钉，刀片安装在内环的螺纹旋风铣刀环，围绕圆柱形工件旋转，并加工出螺纹，平滑的切向切削运动可减小切削力，提高金属切除率。

旋风铣主要由三部分组成：

旋风铣动力刀座，刀环和刀片

亿洋科技与您分享

螺纹切削

一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法﹐主要有车削﹑铣削﹑攻丝﹑套丝﹑磨削﹑研磨和旋风切削等。车削﹑铣削和磨削螺纹时﹐工件每转一转﹐机床的传动链-车刀﹑铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时﹐刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动﹐并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。

螺纹车削在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀(见螺纹加工工具)。用成形车刀车削螺纹﹐由于刀具结构简单﹐是单件和小批生产螺纹工件的常用方法﹔用螺纹刀车削螺纹﹐生产﹐但刀具结构复杂﹐只适于中﹑大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8～9级(jb2886-81﹐下同)﹔在专门化的螺纹车床上加工螺纹﹐生产率或精度可-提高。

电源要求:一般数控机床安装在机加工车间，环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

数控车床是一种-、的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了-的经济效果。数控车床的维护保养如下分析:

精密数控车床厂家谈谈数控车床的工作精度，延长使用寿命，对数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工和生产效率。

刀具材料在航空业取得了发展为改进用于螺纹旋风铣的切削刃打下了坚实的基础。-的螺纹旋风铣床应用高的切削参数。能够在保持高水平的前提下大幅提高零件产出。

具有的刀片基体粘结性，对所需的锋利切削刃。能够将正常的后刀面磨损维持在合理水平磨损均匀，尤其是加工钛合金、合金和高合金不锈钢时，其性能-。该刀片具有细晶粒基体，在高温环境下硬度-，具有-的抗切削刃塑性变形性。